振动电机是工业生产中使用比较普遍的一种机械,该机械在使用中若操作与维护不当会出现各种故障,比如振动电机出现点蚀。导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点:
1、材料及处理规范的影响:齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因。
2、润滑油的影响:齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。
止作业,仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的,这样才能有针对性的采取措施,将问题解决。
防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕,这样可以降低漆包线的截面积,嵌线时相对来说要容易些,同时为了提高大功率振动电机绝缘程度,7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组,接法则为二路△三角接法居多。
这样常造成防爆振动电机底座过于笨重,且由于钢材的大量使用,使得其成本偏高,导致产品缺乏竞争力,所以有必要在保证其使用性能的前提下,对其结构进行轻量化设计。
防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容,对防爆振动电机底座进行有限元分析,得出其在各种工况下的受力和变形情况,继而对其进行优化设计,可以使底座的结构和性能更加趋于完善。